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1.減速器結(jié)構(gòu)原理簡介
在煤礦生產(chǎn)中,減速器雖不是大型設(shè)備,單它直接關(guān)系到全礦的生產(chǎn)工作,因而其修復(fù)質(zhì)量的好壞,也是我們機(jī)電科的修復(fù)工作中的重點(diǎn)。只有提高其修復(fù)質(zhì)量,我們才能更好的保證煤炭生產(chǎn)的正常運(yùn)行,有力的保證機(jī)電工作的圓滿完成。
2JS-132型見速器,可傳遞功率為132-160千瓦。該減速器為圓錐―――圓柱齒輪的三極減速器,由各軸組件和箱體組成。第一對齒輪為圓弧錐齒輪,具有傳動(dòng)平穩(wěn),承載能力大,噪音小,適合于重載高速傳動(dòng)。第二對為斜齒圓柱齒輪,第三為直齒圓柱齒輪。為了提高修復(fù)質(zhì)量我設(shè)計(jì)這套全面質(zhì)量管理體系課題。并成立提高減速器修復(fù)質(zhì)量質(zhì)量管理小組。
2.選題理由
由于平時(shí)礦井機(jī)電科減速器修復(fù)質(zhì)量低,導(dǎo)致重復(fù)修復(fù)從而機(jī)電成本增大,為礦井節(jié)資降耗的財(cái)務(wù)要求,降低成本保證礦井生產(chǎn)要求,及時(shí)修復(fù)避免重復(fù)修復(fù),提高減速器修復(fù)質(zhì)量。我設(shè)計(jì)了本套全面質(zhì)量管理體系,從而提高減速器修復(fù)質(zhì)量,降低成本提高產(chǎn)量。
3.目標(biāo)值確定及可行性分析
減速器修復(fù)質(zhì)量的高低直接影響到礦井的正常成生產(chǎn),機(jī)電成本的高低及機(jī)電工作質(zhì)量的好壞。各級領(lǐng)導(dǎo)對修復(fù)質(zhì)量是否高非常重視,且在人力及物力上給予充分的支持和保障。
4.要因確定及原因分析
為了達(dá)到本課題目標(biāo)值的要求,我們QC小組成員在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上,從人員、機(jī)器、配件、管理、四個(gè)方面對修復(fù)質(zhì)量低的原因進(jìn)行了分析,經(jīng)過所有末端因素的逐條確認(rèn),確定有影響修復(fù)質(zhì)量低的主要原因有以下四條:
4.1工人業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)不夠。
4.2維護(hù)不及時(shí)。
4.3加工精度低。
4.4管理制度執(zhí)行力度不夠。
5.制定對策針對確定的4項(xiàng)主要因素,小組成員經(jīng)過分析討論,制定了相應(yīng)的對策做到目標(biāo)明確,指標(biāo)具體,責(zé)任到人,有效的保證各項(xiàng)對策的落實(shí)。
5.1工人業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)不夠,采取多種方式對職工加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn),爭取業(yè)務(wù)合格率達(dá)到100%,優(yōu)秀率達(dá)到80%以上。具體措施:在每周二下午科務(wù)會抽專門時(shí)間14;30-16:00,對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)或由組長及技術(shù)員對工人進(jìn)行不定期培訓(xùn)。
5.2維護(hù)不及時(shí)。采取多種方式對職工加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn),要求出現(xiàn)故障時(shí),值班人員必須在半小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,出現(xiàn)重大故障時(shí),技術(shù)主管及組長必須在一小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
具體措施:
(1)每周五下午按時(shí)召開科務(wù)會,加強(qiáng)職工素質(zhì)教育。
(2)出現(xiàn)故障時(shí),值班人員必須及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場處理,特殊情況下,及時(shí)匯報(bào)組長及技術(shù)主管。
5.3加工精度低,要采取多種方式提高職工業(yè)務(wù)技能,提高加工水平,爭取使職工加工精度提高,達(dá)到要求水平。
具體措施:
(1)堅(jiān)持請進(jìn)來送出去原則,定期請機(jī)廠技術(shù)工人對我科工人進(jìn)行,并派工人去機(jī)廠學(xué)習(xí)。
(2)由技術(shù)好老工人對工人進(jìn)行傳幫帶。
5.4管理制度執(zhí)行力度不夠,加強(qiáng)管理制度,確保制度執(zhí)行的及時(shí)到位,使職工能夠做到認(rèn)真及時(shí)的處理。
具體措施:
(1)科長親自抓落實(shí)情況,對不服從安排,不執(zhí)行制度的嚴(yán)肅處理。
(2)通過浮動(dòng)職工工資與業(yè)務(wù)考核相掛鉤,實(shí)行記分制,與工人經(jīng)濟(jì)
6.實(shí)施對策
6.1加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)提高減速器的修復(fù)質(zhì)量
(1)堅(jiān)持在每周二下午科務(wù)會抽專門時(shí)間14;30-16:00,對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),由技術(shù)主管負(fù)責(zé)考核,
(2)由組長及技術(shù)員對工人進(jìn)行不定期培訓(xùn),使工人的業(yè)務(wù)技能有了進(jìn)一步提高。實(shí)施后,修復(fù)工作有了充足的技術(shù)保障。
6.2 加強(qiáng)職工思想素質(zhì)教育,及時(shí)維護(hù)
(1)堅(jiān)持每周五下午按時(shí)召開科務(wù)會,由科長親自加強(qiáng)職工素質(zhì)教育工作,進(jìn)行民主評議方式,實(shí)施“末位淘汰”制,“下剛分流”制,真正調(diào)動(dòng)起工人的工作積極性。
(2)針對工作中出現(xiàn)維護(hù)不及時(shí)的現(xiàn)象,我們依據(jù)制定的勞動(dòng)管理制度,由主任、技術(shù)主管負(fù)責(zé)抓落實(shí),對違反者要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。實(shí)施后維護(hù)工作有了很大提高,工人維護(hù)意識加強(qiáng)。
6.3工人加工精度水平提高為了提高工人加工精度,我們采取多種方式來提高職工業(yè)務(wù)技能,提高加工水平達(dá)到要求水平。堅(jiān)持請進(jìn)來送出去原則,定期請機(jī)廠技術(shù)工人對我科工人進(jìn)行,并派工人去機(jī)廠學(xué)習(xí)。并由技術(shù)主管對學(xué)習(xí)人員進(jìn)行考核,讓工人與機(jī)廠工人接成對子互相學(xué)習(xí)共同進(jìn)步。
由技術(shù)好老工人對工人進(jìn)行進(jìn)行傳幫帶。老工人有著豐富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù),我們要充分挖掘其潛力,讓他們把自己的好技術(shù)好經(jīng)驗(yàn)傳下去。并對有貢獻(xiàn)德望高的工人進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。形成人人學(xué)技術(shù)人人講技術(shù)的風(fēng)氣。
6.4管理制度執(zhí)行力度不夠
(1)科長、技術(shù)主管親自抓落實(shí)情況,班組長積極配合,對不服從安排,不執(zhí)行制度的嚴(yán)肅處理,加大執(zhí)行力度。
(2)通過浮動(dòng)職工工資與業(yè)務(wù)考核相掛鉤,實(shí)行記分制,使工人的工作業(yè)務(wù)與工人經(jīng)濟(jì)利益直接相聯(lián)系,實(shí)行獎(jiǎng)罰分明,進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了職工工作的積極性,使機(jī)電修復(fù)工作更上一層樓。
7.實(shí)施效果維持及效益分析通過實(shí)施對策修復(fù)質(zhì)量明顯提高,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)合格率98%,不僅提高了效率而且創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益:
7.1修復(fù)質(zhì)量明顯提高,每年節(jié)省用工120個(gè),按每工100元計(jì)算,節(jié)約120*100=12000(元)。
7.2加工高精度零部件,減少外委及購買配件,節(jié)約年維修費(fèi)10000元。
8.鞏固措施及本管理體系的意義今后將繼續(xù)堅(jiān)持“請進(jìn)來、送出去”的原則,對職工進(jìn)行進(jìn)一步的業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高他們的業(yè)務(wù)技能。堅(jiān)持由主任親自抓制度落實(shí),加強(qiáng)管理確保對出現(xiàn)的故障及時(shí)維護(hù)。
進(jìn)一步將浮動(dòng)工資與業(yè)務(wù)考核相掛鉤的“記分制”,納入機(jī)電科的管理制度中,使日常的修復(fù)工作更加到位,確保修復(fù)質(zhì)量進(jìn)一步提高。
本次活動(dòng)結(jié)束,通過小組成員的共同努力使我們的修復(fù)質(zhì)量有了明顯提高,為我礦的正常安全生產(chǎn)提供了有力保證。本次課題取得了圓滿成功。